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带式压泥机在压泥过程中效果不理想的原因

1、阳离子聚酰胺的型号问题

阳离子聚酰胺的离子型号不同，在与网带式压泥机配合使用的过程中，选择的阳离子聚酰胺型号并不是以网带式压泥机决定的，而是以实际的水质、污泥情况而决定的。因此，大部分网带式压泥机处理效果不好的原因就是因为阳离子聚酰胺的型号没有选对，因此，才会在上机大试中出现泥饼稀松、不出泥饼、泥浆乱流、泥饼含水率过高等现象。

2、操作问题

带式压泥机能否的压制出合格的泥饼，除了阳离子聚酰胺的选型之外，很大的因素在于操作。工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在网带式压泥机上机使用时，应该找的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等。

带式压泥机被水长期的侵蚀之后，受到的破坏较大的就是带式压泥机的控制系统。一般带式压泥机的控制系统包括了很多电路系统以及各种精密的电子元件，这些电子器材较怕的就是水受到水的侵蚀了。

带式压泥机长时间连续工作的诀窍水长期的侵蚀破坏简单的就是使带式压泥机的控制系统电路发生短路现象，引起线路的烧毁，各种电子元件的损毁。甚至还可能引起一些更严重的后果，当控制系统被水侵蚀之后，就可能会使控制系统感应端反应迟钝，带式压泥机，设备允许错误的工作程序，这样就可以对带式压泥机造成毁灭性的破坏，而且还可能造成人员伤亡。

带式压泥机操停止程序：

1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。

2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，带式压泥机销售，并关闭絮凝搅拌器。

3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。

4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。

5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。

7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。