昆明带式压泥机销售多重优惠 青州市三联重工

使用带式压泥机处理污泥有什么优势吧!

　　1、带式压泥机选用的技能，外形美观大方。

　　2、带式压泥机构造刚度大，运转平稳、噪音低。

　　3、带式压泥机装备的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝作用好)运转成本低。

　　4、重力脱水区装备的布料器，使物料散布均匀，延伸滤带寿数。

　　5、带式压泥机具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充沛，确保物料不会在压榨区内溢出。

　　6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水别离排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水作用好。因而生产能力大、节能。

带式压泥机网带跑泥原因：

1、操作问题

对带式压泥机操作时，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找***的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。甚至还可能引起一些更严重的后果，当控制系统被水侵蚀之后，就可能会使控制系统感应端反应迟钝，设备允许错误的工作程序，这样就可以对带式压泥机造成毁灭性的破坏，而且还可能造成人员伤亡。

2、污泥的絮凝效果不理想

带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。一般带式压泥机的控制系统包括了很多电路系统以及各种精密的电子元件，这些电子器材较怕的就是水受到水的侵蚀了。

带式压泥机滤板炸裂的原因。

1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致使滤板失去压力或者压力较小。

2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。

3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。

4、板框没有按照规定数量配齐，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。

带式压泥机滤布跑偏原因以及解决方法

1. 带式压泥机滤布剪裁时未能达到水平，造成滤布左右两边长度不等，致使滤布在运行中跑偏。

2. 带式压泥机滤布定位轮安装时未能达到水平，从而使滤布两边受力不均导致滤布跑偏。

3. 滤布再生性差或滤布洗水压力不足，造成滤布左右两侧不同程度的粘料，从而造成两边拉力不等。

4. 纠偏气缸内膜破损，导致纠偏气缸进出气压力失常，纠偏辊动力失衡，造成滤布边跑偏、打折、缩短了滤布的寿命。

5. 纠偏辊轮因磨损圆周变小或表面光滑从而致使摩擦力变小，纠偏失效也是造成滤布跑偏的常见现象。