带式过滤机供应商咨询客服「多图」

带式压滤机在为我们带来便利的同时，对机器本身的保养也是不可少的，只有做好带式压滤机的保养，才能让带式压滤机更好的为我们服务，因此，多了解一些带式压滤机的保养知识很重要。

一、气缸

     气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了

二、滤布

    正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

三、滤板

     检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

带式压滤机的正常停止操作方法：

     1、确认操作箱泥渣泵“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，停运进料泵。

      2、待污泥脱出完全后，关闭进料阀。

      3、开启水洗阀，通水清洗20分钟，并观察排水是否较清，一般要冲洗到清相较清为止，再关闭水洗阀。

      4、延迟3秒钟，关闭辅电机。

      5、辅机关闭后延迟3秒，关闭主电机。

      6、关闭螺旋输送机：确认卧式螺旋输送机“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，卧式螺旋输送机停运。

      7、用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。

     带式压滤机处理污泥脱水工艺，由污水进入污泥沉淀池，污泥沉淀后浓度更高，用药更少，再由污泥泵抽出，通过泥浆管到静态混合器，药剂也同时由药剂池里通过药剂管进入静态混合器。污泥和药剂同时进入静态混合器，污泥和药剂混合后产生絮凝后通泥浆管道再进入带式压滤机的浓缩机经过长达十米的重型脱水后，再进入压滤机主机，经过内外两条环状滤带在驱动辊带动下，开始进入下弯的弧形楔形区，进行初压脱水，接着进入低压区，由一个带L型的压条的压辊将水分大量压出，再进入S型的缠绕型产生的表面压力重力脱水，在内外滤带分开后，由内外滤带工作表面上的脱水后滤饼刮下。2、压力脱水区重力脱水区污泥进入压力脱水区后，上下滤布逐渐挤压污泥脱水。压出来的水再由管道流到另一个沉淀池，经过沉淀后清水可以抽来清洗带式压滤机的网带以保持持续的脱水效果，以完成整个污泥脱水的整个流程。

带式压滤机电机出现异响的原因。

　　1、高压油泵损坏，带式压滤机的形状高压油泵通常是柱塞泵，如液压油异常或长时间，导致柱塞损坏

　　2、电机老化，负载不起

　　3、安装液压站时，联轴器有所不同。如果没有正确放置联轴器，电机会摆动太多，负载会增加

　　压力对带式压滤机的影响是使滤液构成相同的封闭环境。当压力变化时，滤板部件的变形会影响过滤室的接受，这会影响压滤设备的工作。

　　当这种强大的压力施加在过滤板上时，不需要确保压力效应的方向与过滤室过滤板的中心点在同一直线上，这样每块过滤板都能接收到 在滤板的每个点处产生均匀的效果力。由于过滤室的不均匀影响，避免泄漏。另外，如果滤板长时间受到不均匀的压力，则电机会发出异常声音。3、带式压滤机进料口防护不严在进料口处漏液，可判断进料口防护不严，检查进料口法兰、密封垫及连接情况。然后，形成滤板部分的变形，并且当板严重时形成滤板的裂缝。