三门峡带式压泥机供应商咨询客服「三联重工设备」

1、污泥的絮凝效果不理想

   带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。

2、滤布老化或选型不当

    选择正确的污泥脱水网能提高污泥泥饼含水率，提高压滤机的作业效率。特殊情况下还应结合泥饼产量和出水水质的关系。滤布的选择要充分考虑污泥的性质，并结合污泥脱水网的透水性，孔隙率。滤布的选型不佳，直接导致泥饼含水率高、跑泥、漏泥。产泥量降低。

　　带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门 C ，在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 B ，压力表用来监测进料压力，阀门 C 控制进料速度，回流阀门 B 控制进料压力，有些用户认为只安装阀门 C 就可以控制进料压力，是不可行的，压力表也必须安装。

　　所谓的给料压力，通常指的是带式压泥机工作时的给料泵矿浆压力。选用不同的滤布、不同的矿浆浓度、不同的矿粒细微性所需要的给料压力是不同的。

　　首先矿石的细度比较细，浓度很低的状态时。这时就需要大压力、大流量的给矿，通过大的压力强行过滤，既能把小的矿粒集中在一起成饼，又能缩短给料的时间，但需要增加滤布的强度。

　　其次，矿粒细微性不是很细，矿浆浓度很高状态时。需要流量压力均衡，给机器平稳持续的过滤过程。这样既能缩短整个过滤循环时间，又能达到满意的工作效果。

带式压泥机遇到低压或无压的情况该怎么解决？

　　安全阀调节压力低，松开安全阀锁紧螺母，旋转安全阀手柄(向内旋转增加油压，向外旋转降低油压)调节油压，将普通压力表型号调整到 额定工作压力电接点压力表型号调整为略高于额定工作压力。液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力，但较小的压力不能低于过滤压力。带式压泥机经过多年(3年 - 5年或更长时间)后，安装在气缸内活塞上的密封圈磨损，并且还存在压力不上升的现象。如果滤油机上有漏油，则会出现压力故障。燃油滤清器油箱中没有油。考虑到运输和其他问题，当新机器出厂时，应将油箱中的液压油排出。

　　如果没有油，怎么会有压力? 如果液压油不够，则不应吸入。额外的自动关闭控制可使系统停止低气动/液压，粗带不对中或皮带损坏，驱动器故障或皮带冲洗压力低。液位计表示该位置充满液压油。电接点压力表上限指针调节位置低，调节到合适位置，调节安全阀达到合适的压力。相信通过上面的解释，每个人都会更好地了解压滤机油压过低或无压力解决方案，今后遇到这种现象时，可以从上述方法入手，找到合适的解释。

那么带式压泥机如果压不出泥是什么原因？

带式压泥机压不出泥的时候，进泥浓度低是主要原因，污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固率低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。重力脱水区废水处理厂的污泥被泵入污泥搅拌槽中，并与聚合物聚集剂混合，以使污泥变小。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。这个时候解决的方法就是多建几个污泥浓缩池，使得污泥的浓度得以提高，这样压出的泥变可以凝结到一起。

当然，带式压泥机压不出泥不一定就是污泥的原因。如遇降雨，周围的环境温度会随之降低，进而影响带式压泥机液压油温度。也可能是机械设备自身的问题。比如说滤布的问题或者选型不当，如果是滤布的问题，我们可以先检查滤布是否清洗干净，如果滤布已经清洗干净，那也可能是滤布老化问题。另外，也可能是药剂选型的问题，在重力区看起来可以，但污泥颗粒不结实，在挤压造成破碎而测漏，药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。