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带式压滤机由辊子及滤布构成，其首要特点是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水。怎么准确运用带式压滤机？有关带式压滤机的运用经历。

1、滤带调偏设备应当加装防泥设备

     在带式压滤机开端运转的初级期间经常呈现滤带跑偏的景象，通常形成滤带因卷进揉捏辊中而损害，大大下降了滤带的运用寿命。后来咱们通过剖析发现，滤带跑偏的首要因素是因为滤带调偏设备进泥失灵致使，在加装了防泥设备后，滤带跑偏的疑问得到了处理。

2、滤带应选用接口方法为胶粘衔接方法的滤带，不该选用金属扣穿钢丝衔接方法的滤带 金属扣穿钢丝衔接接口的滤带在实践运转过程中受刮泥板的不断磨损，很简单从接口处开端开裂，致使网带破损，终有必要进行替换，运转周期仅为3个月摆布，呈现滤带跑偏时，乃至1个月滤带就也开裂。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。在替换为接口方法为胶粘衔接方法的滤带后，该疑问得到了处理，滤带运转周期提高到6个月至1年，因素首要是因为该类型滤带接口的柔韧性很强，不易遭到损害。

橡胶带式过滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有：

　　①处理能力，

　　②泥饼含水率，

　　③化学药剂投加量，

　　④动力消耗，

　　⑤冲洗水耗量，

　　⑥带张力，

　　⑦有效带宽，

　　⑧滤带运行速度

　　⑨气源压力等主要指标。

　　其中处理能力是评价橡胶带式过滤机综合性能的首要指标。影响橡胶带式过滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面，也是橡胶带式过滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼。所以了解橡胶带式过滤机处理能力的计算方法对橡胶带式过滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的指导意义。

带式压滤机调试的步骤。

　　1、启动计量罐混合器并准备用过的剂。

　　2、在启动带式压滤机之前，注意检查带式压滤机的周围环境。 请勿将不相关的物品放在过滤带上，以防止周围物体被挤入过滤带。

　　3、启动空气压缩机，将上下滤带弹性开关调节至膨胀位置，并让滤带紧密膨胀(注意上下滤带的压力应保持一致，防止滤带旋转 并关闭)，打开电机电源，然后开始转速。 切换电源，慢慢提高速度，并检查滤带是否歪斜。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的Mpa数。 如果有任何不正确的停止，请停止故障并重新启动。