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发布时间:2021-12-21 09:16:00 作者:三联重工设备
带式压泥机严重运行泥浆的原因是:
这块布不均匀。
2,剂量过大,导致喇叭孔堵塞。
3.冲洗水的压力太小,导致滤布性差。
4.污泥储存时间过长。
5,用量太小,污泥不能保持组。
6.修正系统尚未调整。
7.梁:是一种承重构件,根据使用环境要求防腐,可选用硬质PVC,聚,不锈钢涂层或新型防腐涂料。
8.推力板:与支架连接。 压滤机的一端位于基础上。 箱式压滤机的推力板的中部是进料孔。 四个角有四个洞。 孔是洗涤液或压榨气体的入口,下面的两个角是出口。
一般的带式压泥机设有的洗涤水入口通道和孔板(洗涤板),洗涤水通过该孔板进入,然后穿过整个滤饼层的整个滤饼层。然后通过另一层滤布从无孔板的底部取出洗涤滤液。3、开动主机,使滤带以一定的速率运行,避免过快过慢运行损伤滤带。孔板的滤液出口应在洗涤操作之前关闭。由于洗涤水通过滤饼的次数是过滤操作的两倍,因此电阻加倍并且过滤面积减少一半,因此洗涤速度仅为过滤速率的四分之一。进行该过程以洗涤滤渣,洗涤速度慢但滤饼充分洗涤。
那么带式压泥机如果压不出泥是什么原因?
带式压泥机压不出泥的时候,进泥浓度低是主要原因,污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固率低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。带式压泥机被水长期的侵蚀之后,受到的破坏较大的就是带式压泥机的控制系统。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入压泥机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。这个时候解决的方法就是多建几个污泥浓缩池,使得污泥的浓度得以提高,这样压出的泥变可以凝结到一起。
当然,带式压泥机压不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是机械设备自身的问题。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得含水量。比如说滤布的问题或者选型不当,如果是滤布的问题,我们可以先检查滤布是否清洗干净,如果滤布已经清洗干净,那也可能是滤布老化问题。另外,也可能是药剂选型的问题,在重力区看起来可以,但污泥颗粒不结实,在挤压造成破碎而测漏,药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。
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