洛阳带式压泥机厂家诚信企业推荐 青州市三联重工设备

通常带式压泥机的检查包括以下几点：

　　1.滤板小于规定数量

　　如果滤板少于规定数量，则将损坏机器。 供纸前，请检查滤板的布置。 请记住，滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后，须将滤板紧紧包装。

　　2，整机检查不详细

　　每次换档前，应对整台带式压泥机器进行详细检查：机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。梁：是一种承重构件，根据使用环境要求防腐，可选用硬质PVC，聚，不锈钢涂层或新型防腐涂料。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力，但较小的压力不能低于过滤压力。 如果太小，将导致大量泄漏并损坏机器。

　　现在使用带式压泥机的客户越来越多，除了知道带式压泥机能解决您在购买时想要解决的哪些问题以外，带式压泥机的其他隐形优点您是否知道?

　　1、隆带式压泥机技术***，让您使用更便利。

　　2、带式压泥机构造刚度大，运转平稳、噪音低。

　　3、带式压泥机装备的浓缩预处理设备，对污泥絮凝作用好，运转成本低。

　　4、重力脱水区装备的布料器，使物料散布均匀，延伸滤带寿数。

　　5、带式压泥机具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充沛，确保物料不会在压榨区内溢出。

　　6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水别离排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水作用好。因而生产能力大、节能。

　　7、带式压泥机从进料到排出泥饼接连工作自动化程度高，且根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。

　　8、动力传动组织选用机械或变频无级调速，调速规模大，适应性广。

带式压泥机滤板突然断裂原因

1、带式压泥机已经出现损坏，工作人员不知道还继续让压滤机工作，这样就会造成滤板的受力不均匀，压滤机就会将滤板压毁；

2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬，大固体颗粒。

3、清理不及时，造成进料孔堵塞，这样就容易造成滤板断裂；

4、进料压力过高超过规定的压力，就会出现反压，造成滤板突然断裂；

5、物料浓度比较高，流动性达不到规定的；

6、进料温度过高、滤布损坏，出液孔被堵住等都造成滤板断裂。