带式压泥机价格给您好的建议

　　带式压泥机滤板行走迟缓，其原因主要为，导向杆上油渍、污渍过多导致。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。其实这个时候只需要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。当然要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，工作人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决了。

带式压泥机网带跑泥原因：

1、操作问题

对带式压泥机操作时，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。发现带式压泥机宣布异响要立即停止运用，切不可继续运用，以防烧坏电机。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找***的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。

2、污泥的絮凝效果不理想

带式压泥机对调质的依赖性更强。如遇降雨，周围的环境温度会随之降低，进而影响带式压泥机液压油温度。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。

带式压泥机滤板炸裂的原因。

1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致使滤板失去压力或者压力较小。

2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。

3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。

4、板框没有按照规定数量配齐，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。

带式压泥机是一款用于各种矿石脱水的设备，且在冶金、建筑、公路行业的脱水效果也非常显著。但设备长时间工作运转，出现小故障问题是常见的事情

带式压泥机网带打滑

1.负荷过大

2.网带张紧力不够

3.辊筒转动不灵

带式压泥机网带接头断裂

1.布料不均造成应力集中

2.网带短，上满料后无收缩空间，造成网带张力超限

3.超负荷

4.辊面局部粘料过多，造成应力集中

5.磨损，金属支架撞断网带接头