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带式压滤机，顾名思义，就是通过压力作为动力，对物质进行过滤的设备。既然是以压力作为动力进行过滤等操作，那么压力的重要性可想而知了。

1、对滤饼的挤压。

     当带式压滤机过滤到一定程度的时候，设备内的滤饼越来越多的时候，这时需要进一步的干燥滤饼，这时也需要一个外力。带式压滤机通过滤板传递到滤饼上，使得滤饼的体积减少，使其水分进一步减少。

2、对液体施压。

    带式压滤机能让液体迅速的通过滤布，就必须使滤布两边的形成增大压力差，压力差越大，过滤速度就越大。这样的压力差就需要对液体一个力，这是带式压滤机的压力通过滤板传递到了进料边的液体区域，压力越大，压力差就越大。换句话说，带式压滤机压力为液体的流动提供了动能。详细说明如下：(1)机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无动。

橡胶带式过滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有：

　　①处理能力，

　　②泥饼含水率，

　　③化学药剂投加量，

　　④动力消耗，

　　⑤冲洗水耗量，

　　⑥带张力，

　　⑦有效带宽，

　　⑧滤带运行速度

　　⑨气源压力等主要指标。

　　其中处理能力是评价橡胶带式过滤机综合性能的首要指标。影响橡胶带式过滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面，也是橡胶带式过滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。所以了解橡胶带式过滤机处理能力的计算方法对橡胶带式过滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的指导意义。2、压滤机的拨杆易失效，丧失及时传递信息的作用，导致夹布器不能正常运行操作，致使压滤机不能够正常的控制气阀开关，进而影响到整个工作流程。

　　带式压滤机机加工能力大，脱水(浆料浓度的0.8-3%可直接提高到28-35%以上)，能耗低，不仅解决了运行问题 当原料脱水时，传统的普通压滤机。材料问题也解决了网两端材料压力小的问题。由于新型号具有预脱水网箱，污泥的自然重力脱水区延长，网不被挤压，网不易被纤维破坏。污泥堵塞了。因此，与传统的压滤机相比：净和酰胺用量减少了10-30%或更多，结构简单，安装方便。影响橡胶带式过滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面，也是橡胶带式过滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。