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 带式压泥机（又称带式污泥压滤机）主要用于污水生化处理和物理处理中剩余污泥或混合污泥的脱水，减少其体积，便于进一步填埋和焚烧。 可广泛应用于给排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等各个行业的固液分离。

 带式压泥机的主要特点：

 1，自动控制，连续。

 2.能耗低，使用寿命长。

 3.脱水，泥饼固含量高。

 4，易于管理，易于维护。

 5，噪音低，化学品少。

 6，经济可靠，应用广泛。

带式压泥机在处理污水方面有什么优势呢？

带式压泥机的重力和楔形带支撑杆由耐磨聚乙烯制成，并通过破坏液体的表面张力来增强脱水。 重型10x框架是焊后3/8;碳钢热浸镀锌。可提供304和316不锈钢框架。高速排水系统中的提升机构有助于提升和降低犁和元件进出服务。 内置安全绳环绕整个系统，以便紧急关闭。2、相比对泥水清选污泥处理耗能低说明要多一些的当下，非常有效选择泥水清选即可、自动化执行的带式压泥机，如高压带式压泥机。额外的自动关闭控制可使系统停止低气动/液压，粗带不对中或皮带损坏，驱动器故障或皮带冲洗压力低。

　　一般的带式压泥机设有***的洗涤水入口通道和孔板(洗涤板)，洗涤水通过该孔板进入，然后穿过整个滤饼层的整个滤饼层。然后通过另一层滤布从无孔板的底部取出洗涤滤液。孔板的滤液出口应在洗涤操作之前关闭。由于洗涤水通过滤饼的次数是过滤操作的两倍，因此电阻加倍并且过滤面积减少一半，因此洗涤速度仅为过滤速率的四分之一。进行该过程以洗涤滤渣，洗涤速度慢但滤饼充分洗涤。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。

带式压泥机在压泥过程中效果不理想的原因

1、阳离子聚酰胺的型号问题

阳离子聚酰胺的离子型号不同，在与网带式压泥机配合使用的过程中，选择的阳离子聚酰胺型号并不是以网带式压泥机决定的，而是以实际的水质、污泥情况而决定的。因此，大部分网带式压泥机处理效果不好的原因就是因为阳离子聚酰胺的型号没有选对，因此，才会在上机大试中出现泥饼稀松、不出泥饼、泥浆乱流、泥饼含水率过高等现象。带式压泥机设备生产现场主要是在室外且是不怎么移动的，因此对这一块的防锈工作一定要注意。

2、操作问题

带式压泥机能否的压制出合格的泥饼，除了阳离子聚酰胺的选型之外，很大的因素在于操作。工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在网带式压泥机上机使用时，应该找***的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等。带式压泥机将经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水。