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带式压滤机，顾名思义，就是通过压力作为动力，对物质进行过滤的设备。既然是以压力作为动力进行过滤等操作，那么压力的重要性可想而知了。

1、对滤饼的挤压。

     当带式压滤机过滤到一定程度的时候，设备内的滤饼越来越多的时候，这时需要进一步的干燥滤饼，这时也需要一个外力。带式压滤机通过滤板传递到滤饼上，使得滤饼的体积减少，使其水分进一步减少。

2、对液体施压。

    带式压滤机能让液体迅速的通过滤布，就必须使滤布两边的形成增大压力差，压力差越大，过滤速度就越大。这样的压力差就需要对液体一个力，这是带式压滤机的压力通过滤板传递到了进料边的液体区域，压力越大，压力差就越大。在替换为接口方法为胶粘衔接方法的滤带后，该疑问得到了处理，滤带运转周期提高到6个月至1年，因素首要是因为该类型滤带接口的柔韧性很强，不易遭到损害。换句话说，带式压滤机压力为液体的流动提供了动能。

带式压滤机滤布纠偏装置原理：

　　带式压滤机分为上下滤布。每个滤布边缘装置有一个纠偏缸和两个纠偏控制阀。纠偏控制阀安装在滤布左右的两侧。纠偏筒安装在改变滤布高度的角度位置。当滤布移出位置并接触到后侧的方向控制时，校正控制阀将气压传送到气缸的B孔，校正气缸后退形成前侧的滤布比后侧的过滤器布松弛。带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用为普遍。滤布向前侧移动。当滤布偏离右偏差控制阀并转动触摸前侧修正控制阀时，空气压力变为气缸的A。滤布比后侧是由斜圆柱前侧布松弛的推进形成的，这是滤布松边和紧边调整的原理。

喷嘴的喷雾在带式过滤机中的影响

1.喷嘴的喷雾覆盖面积较小

       如某钢铁公司的连铸机喷嘴选用90°×30°的气雾喷嘴，喷嘴的喷雾分布为馒头形，中部水量比较大，喷嘴距离铸坯的喷射距离较近，喷雾覆盖面积较小时，喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度偏大，铸坯的颜色明显地发黑，影响铸坯的中间部位内部质量。只需我们看过滤板的人都知道，在滤板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有许多多个盲点。

2.喷嘴的喷雾覆盖面积过大

       如选用90°×30°的气雾喷嘴，喷嘴的喷雾分布为梯形，水量比较平均，喷嘴距离铸坯的喷射距离拉大，喷雾覆盖面积变大，喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度变小，铸坯表面的黑斑消除，但是由于边部水量变大，造成喷雾覆盖边部的冷却强度过大，边部产生的热应力也随之加大，导致铸坯内部这一部位产生裂纹。2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。