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进泥浓度低是主要原因

　　污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

　　解决方法：传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压泥机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。5、若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。

泥的絮凝效果不理想

　　带式压泥机对调质的依赖性更强，如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。在线净化可以及时清除油中的各种杂质，使油的使用寿命可以延长十余年，大大减少了废油的排放，大大改善了环境和成本效益。

　　解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。

　　带式压泥机在使用过程中，不可避免的就会出现一些小故障。其中，带式压泥机的电机出现异声这个是很多客户都会遇到的情况。那么遇到电机有问题该如何解决呢?

　　带式压泥机电机出现异声的原因

　　1、带式压泥机的电机在使用时间较长以后，可能会出现老化的情况，载重负荷吃不消，引发声响。

　　2、如果带式压泥机的高压油泵损坏，高压油泵一般为柱塞泵，如液压油异常或年限较长，引起柱塞损坏，也会影响电机。

　　3、在液压站安装时连轴器不同心，如连轴器安放不正，会造成电机摆动过大，负荷增大。

带式压泥机滤板突然断裂原因

1、带式压泥机已经出现损坏，工作人员不知道还继续让压滤机工作，这样就会造成滤板的受力不均匀，压滤机就会将滤板压毁；

2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬，大固体颗粒。

3、清理不及时，造成进料孔堵塞，这样就容易造成滤板断裂；

4、进料压力过高超过规定的压力，就会出现反压，造成滤板突然断裂；

5、物料浓度比较高，流动性达不到规定的；

6、进料温度过高、滤布损坏，出液孔被堵住等都造成滤板断裂。

带式压泥机遇到低压或无压的情况该怎么解决？

　　安全阀调节压力低，松开安全阀锁紧螺母，旋转安全阀手柄(向内旋转增加油压，向外旋转降低油压)调节油压，将普通压力表型号调整到 额定工作压力电接点压力表型号调整为略高于额定工作压力。带式压泥机经过多年(3年 - 5年或更长时间)后，安装在气缸内活塞上的密封圈磨损，并且还存在压力不上升的现象。如果滤油机上有漏油，则会出现压力故障。燃油滤清器油箱中没有油。带式压泥机设备生产现场主要是在室外且是不怎么移动的，因此对这一块的防锈工作一定要注意。考虑到运输和其他问题，当新机器出厂时，应将油箱中的液压油排出。

　　如果没有油，怎么会有压力? 如果液压油不够，则不应吸入。液位计表示该位置充满液压油。电接点压力表上限指针调节位置低，调节到合适位置，调节安全阀达到合适的压力。相信通过上面的解释，每个人都会更好地了解压滤机油压过低或无压力解决方案，今后遇到这种现象时，可以从上述方法入手，找到合适的解释。现在使用带式压泥机的客户越来越多，除了知道带式压泥机能解决您在购买时想要解决的哪些问题以外，带式压泥机的其他隐形优点您是否知道。