带式压泥机销售常用解决方案 青州市三联重工设备

 带式压泥机（又称带式污泥压滤机）主要用于污水生化处理和物理处理中剩余污泥或混合污泥的脱水，减少其体积，便于进一步填埋和焚烧。 可广泛应用于给排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等各个行业的固液分离。

 带式压泥机的主要特点：

 1，自动控制，连续。

 2.能耗低，使用寿命长。

 3.脱水***，泥饼固含量高。

 4，易于管理，易于维护。

 5，噪音低，化学品少。

 6，经济可靠，应用广泛。

带式压泥机在使用时，哪些部件容易损坏？

　　1、带式压泥机滤带。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。

　　2、带式压泥机轴承。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的，所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是非常好的，不要太厚，很伤轴承的。

带式压泥机入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的，尤其是在入料阶段，矿浆浓度高，其中的固体颗物含量就高，相比于较低的矿浆浓度，滤饼形成速度加快。当入料浓度低时，细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中，穿过、堵塞或覆盖在上面，使过滤介质孔眼很快被堵塞。随着料浆浓度的提高，将会有更多的颗粒接近或到达过滤介质的孔眼，由于相互干扰，绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥，使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞。随着压滤过程的进行，在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大，滤饼阻力逐渐减小，使滤饼内侧（靠近滤布侧）的脱水受到影响，这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。