西双版纳带式压泥机采购服务周到「三联重工设备」

进泥浓度低是主要原因

　　污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

　　解决方法：传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压泥机保养建议1、经常检测带式压泥机的出泥效果，如发现分离液(或滤液)浑浊，泥饼回收率下降沾网严重，应及时分析故障原因，采取针对性措施予以解决。带式压泥机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

泥的絮凝效果不理想

　　带式压泥机对调质的依赖性更强，如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。带式压泥机设备生产现场主要是在室外且是不怎么移动的，因此对这一块的防锈工作一定要注意。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。

　　解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。

　　带式压泥机工作原理：

　　1、重力脱水区

　　废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽(管道混合器)内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式进入脱水机的泥浆分布装置，使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。

　　重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高污泥浓度，使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。

　　2、压力脱水区

　　污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。

　　带式压泥机使用注意事项：

　　1、 开机前，检查各紧固件是否松动。

　　2、各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。

　　3、多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动;进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。

　　4、停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。

　　5、若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。

带式压泥机滤布跑偏原因以及解决方法

1. 带式压泥机滤布剪裁时未能达到水平，造成滤布左右两边长度不等，致使滤布在运行中跑偏。

2. 带式压泥机滤布定位轮安装时未能达到水平，从而使滤布两边受力不均导致滤布跑偏。

3. 滤布再生性差或滤布洗水压力不足，造成滤布左右两侧不同程度的粘料，从而造成两边拉力不等。

4. 纠偏气缸内膜破损，导致纠偏气缸进出气压力失常，纠偏辊动力失衡，造成滤布边跑偏、打折、缩短了滤布的寿命。

5. 纠偏辊轮因磨损圆周变小或表面光滑从而致使摩擦力变小，纠偏失效也是造成滤布跑偏的常见现象。