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  带式压滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带与辊轮间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种压榨脱水设备。带式压滤机械大体上可分为卧式和立式两种。

      卧式带式压滤机，其共同的流程是环形滤布以移动在水平滤布表面输出的污泥半固体（或为液体等）被重力脱水，接着用压榨辊加压，使悬卷在两块滤布之间过滤，然后再用卷在几根辊筒上的滤布利用其表面压力达到完全脱水。在卷有滤布的辊筒排列基础上，压缩滤饼顺序反转，利用辊筒表面上内侧和外侧的速度差，切断压缩滤饼。启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

      而作为脱水中阶段的重力脱水，其脱水效果的有效性对之后的脱水效果有着非常重大的影响，因此，一般采用高分子凝集剂进行悬浮粒子的凝集处理。现在的滤带以排出滤饼的含水率根据物料的种类、性质不同而变化。

      带式压滤机性能优异耐久性良，适用各种污泥脱水。带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。重力区设有泥浆分配装置，用于将泥浆均匀分布在过滤带上，然后进入上下网带之间的楔形压制部分进行预压缩和脱水，进入压制区形成泥饼。

     带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制，只需通过调节仪表即可实现操作，紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏，从而来实现纠偏的过程。这一过程可连续自动操作，因此可以节省大量的人力、物力。带式污泥压滤机滤饼的洗涤方式一般分为四种：明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。我们所使用的带式压滤机设备经常会出现很多的故障，具体如下：

     1、带式压滤机的薄膜气缸一般都是竖直放置，而这样的装置容易致使阀杆结死，导致夹布器的下滚筒不能正常运行;

      2、压滤机的拨杆易失效，丧失及时传递信息的作用，导致夹布器不能正常运行操作，致使压滤机不能够正常的控制气阀开关，进而影响到整个工作流程;

      3、上滚筒悬臂结构易磨损，进而影响到滚筒的使用寿命;

     4、接头处的滤布经常因夹得太死，而被撕开，造成过滤机不能够正常的运行;

     5、滤布已损坏，且损耗大。

       带式污泥压滤机在运转过程中，当入料终了，可将高压流体介质注入滤板与隔阂之间，这时整张隔阂就会鼓起压榨滤饼，从而完成滤饼的进一步脱水，就是压榨过。完成废水回用或者零排放，关键的一点 就是要去除污水/废水中的各种杂质或者污染物，使净化后的水满足各种工业或者生活用水的水质要求。将胶羽泥浆中的毛细束缚水（capillarywater）挤出，产生不同滚筒上滤布上下位置变化产生的剪切力。    

      首先带式污泥压滤机在工业污水处置中要尽量使水可以循环运用，把原来外排的工业废水和市政污水作为新水源，就能够大大减少对地表水和公开水的需求，也减少了向外排放的污水量；

      其次，带式污泥压滤机在循环应用水的同时，各种废水中积聚的污染物经过浓缩、熄灭、填埋等等方式转化为对环境无害或者少害的方式，能够大大缓解对生态的毁坏。

　　带式压滤机或油田污泥压滤机，都可以很好的，深度的让污泥环保脱水，其特点是显而易见的，不仅转速快，产量大，运转平稳，而且噪音低，深度脱水所使用的化学制剂少，简单操作，易于管理和维修，带式压滤机采用三重脱水区超长设计来提高脱水率，使泥饼含固率也提高了，而且使用寿命长，由于污泥有腐蚀性，而压滤机生产的污泥压滤机采用多种防腐手段，延长压滤机的使用寿命，提高压滤机的产量效率，受到大家的一致好评。打开排气阀后再开药阀，将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，或打开过滤机上盖把取下上盖，将水由滤筒注入，使入口管内完全注满液体。