黔南带式压泥机报价承诺守信「在线咨询」

     带式压泥机作为污水处理的配套设备，是一种很好的固液分离设备。下面我公司技术人员就为您介绍下带式压泥机的工作原理，希望对你有所帮助。

带式压泥机将经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，后形成滤饼排出。

　　好的设备加上***的操作技能可以达到预期的效果。 污泥脱水也是如此。 为了达到期望的污泥脱水效果，需要带式压泥机，并且操作该带式压泥机，从而可以用经济的污泥处理污泥以实现污泥的深度脱水。 环保脱水

　　带式压泥机的水污泥由污泥泵输送至污泥搅拌槽，向混合物中加入混凝剂进行混合反应，然后流入带式污泥压实装置，污泥均匀 分布到重力脱水区。 在泥浆的双向分流和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动而迅速去除污泥中的自由水。

　　1，滤带自动收紧并自动纠偏，了滤带流失，损坏滤带的问题; 电子控制系统配有联锁保护装置，确保整机***地运行。但设备长时间工作运转，出现小故障问题是常见的事情带式压泥机网带打滑1。 2，污泥压滤机采用多种防腐方法，防止腐蚀，使用寿命长; 3，三级脱水区设计长，脱水率高，泥饼固含量高; 4.原理简单，组成统一，管理方便，维护方便; 5，运行稳定，噪音低，化学用量少; 6，速度快，调整快，产量大。

带式压泥机网带跑泥原因：

1、操作问题

对带式压泥机操作时，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。这类设备的亮点是压榨力高、清选快、出泥含水少低、泥水调质成本低。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找***的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。

2、污泥的絮凝效果不理想

带式压泥机对调质的依赖性更强。带式压泥机特点：1、带式压泥机个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。

带式压泥机滤板炸裂的原因。

1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致使滤板失去压力或者压力较小。

2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。

3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。

4、板框没有按照规定数量配齐，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。