带式过滤机价格低询价咨询「三联重工设备」

带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

　　板框过滤机是过滤污水所使用的主要设备，其在长时间的使用中总是会不可避免的在内部积累一定的杂质。若是没有对这些杂质进行清理，长时间的累积会对板框过滤机造成很严重的影响，甚至造成设备的损坏。

　　积累在板框过滤机上的杂质主要集中于入料口、出料口、滤板和滤网上。这四个部位需要进行着重清理的是者，滤网不需要进行清理的原因在于其本身就需要进行定期的更换。

　　对于入料口和出料口的清理较为方便，只需要采用对于的方法和材料对其进行清洗即可。而滤板则较为难以清理，原因在于滤板往往位于板框过滤机的内部，在板框过滤机的运行过程中无法对其进行***的清理。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。若是用户具备一定的技术条件，则建议可以对其进行拆卸之后进行冲洗工作。

带式压滤机调试的步骤。

　　1、启动计量罐混合器并准备用过的剂。

　　2、在启动带式压滤机之前，注意检查带式压滤机的周围环境。 请勿将不相关的物品放在过滤带上，以防止周围物体被挤入过滤带。

　　3、启动空气压缩机，将上下滤带弹性开关调节至膨胀位置，并让滤带紧密膨胀(注意上下滤带的压力应保持一致，防止滤带旋转 并关闭)，打开电机电源，然后开始转速。 切换电源，慢慢提高速度，并检查滤带是否歪斜。带式压滤机液压系统的调整1、按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。 如果有任何不正确的停止，请停止故障并重新启动。