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     带式压泥机作为污水处理的配套设备，是一种很好的固液分离设备。下面我公司技术人员就为您介绍下带式压泥机的工作原理，希望对你有所帮助。

带式压泥机将经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水。絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，后形成滤饼排出。过滤物的稠密度是指被过滤物液体中，含有的多少的固体颗粒，固体的体积占到所有液体体积的百分比，这样的数值就是过滤物的固体含量，也就是过滤物的稠密度。

了解带式压泥机的工作原理：

　　1、预处理脱水

　　原始污水在经过生物化等工艺处理后，再经过沉淀、浓缩，一部分水成为清液排出，原来的污水形成较高浓缩度的污泥，以达到带式压滤机的合适工作条件。

　　2、重力脱水区

　　重力脱水区也可以说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。

　　带式压泥机(污泥脱水机)对调质的依赖性强，如果加药量不足，调质效果不佳，污泥中的毛细水不以转化为游离水在重力区脱去，从而由楔形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法在高压脱水区挤压;如果药量加使用过多，污泥粘性会增大，容易造成滤带堵塞，因而用药量要严格按照比例调试或(根据物料不同)在调试运行中反复调整。安全阀调节压力低，松开安全阀锁紧螺母，旋转安全阀手柄(向内旋转增加油压，向外旋转降低油压)调节油压，将普通压力表型号调整到额定工作压力电接点压力表型号调整为略高于额定工作压力。

　　根据污泥物理特性不同选用不同的滤带，在日常使用过程中要进行保养、清洗，如果滤带出现老化的情况要及时改换，以免影响压泥效果。

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确定购买何种类型的带式压泥机。一般根据工厂使用面积，何种用途、企业规模、购买实力进行选择。的生产厂家能对客户进行建议及设备的定做。根据过滤物的浓度、颗粒大小、使用频率与强度进行选择。滤带、滤板和挤压方式不同，会带来过滤效果的不同。带式压泥机的选型一般是根据不同种类的污泥，先通过小型实验来选择混凝剂的种类和投加量、滤带的移动速度、滤饼的含水率及滤布的单位宽度处理量等，用以确定带式压泥机的过滤产率。在购买的时候还应做到货比三家。不能轻信销售的宣传，不盲目跟风某个品牌的产品。一般以选择技术过关、生产制造经验丰富的厂家进行购买。