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大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗？

    1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

    2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

    3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

    4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

带式压滤机的正常停止操作方法：

     1、确认操作箱泥渣泵“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，停运进料泵。

      2、待污泥脱出完全后，关闭进料阀。

      3、开启水洗阀，通水清洗20分钟，并观察排水是否较清，一般要冲洗到清相较清为止，再关闭水洗阀。

      4、延迟3秒钟，关闭辅电机。

      5、辅机关闭后延迟3秒，关闭主电机。

      6、关闭螺旋输送机：确认卧式螺旋输送机“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，卧式螺旋输送机停运。

      7、用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。

　　带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上，因此成为城市污水处理的设备。

　　1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

　　2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

延续程度真空带式过滤机以滤布爲过滤介质，是充沛应用物料重力和真空吸力完成固液别离的别离设备。采用全体可拆式的过滤盘作爲真空室，滤布由电机拖动延续运转。过滤行程开端时，滤盘在真空形态下与滤布同步运转；在非真空形态下，滤盘与滤布作运转。物料经过料浆散布器均布在真空滤盘的过滤带上，滤布上料浆在真空吸力的作用下停止抽滤。直到真空滤盘碰到接近开关安装并切断真空，此时真空滤盘在气缸的拖动下迅速前往到原始地位，滤带在电机的拖动下持续运转，这样循环往复停止真空抽滤、洗濯、再抽滤，滤饼在卸料辊处被安装刮离卸除，滤布经清洗后取得再生，再经过一组支承辊和纠偏安装重新进入过滤区。滤带冲洗不干净时，滤带的透水性降低，可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。滤液在集液罐中随着滤盘前往时排出。

●导轨式挪动真空滤盘，磨擦阻力小，电机功率低。

●全体构造采用模块化可拆式构造，便于装置和维修。

●设备本体经过物料密封，可降低水耗，并完成液体的完全分开搜集。

●连续的真空吸滤，对需求洗濯的物料，可起到溶浸的作用。

●过滤的连续性，进、出料的延续性，可满足不同工艺形态物料的洗濯和过滤。